ເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼາຍໜ້າວຽກເຮັດໃຫ້ກະທູ້ຢູ່ br

ຂ່າວ

① ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ

1. ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ທີ່ຊັດເຈນ:

- ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຊອຟແວ CAD/CAM ທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງອຸປະກອນການແພດ ແລະຫຼັກການ ergonomic. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງຕົວແບບ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ມຸມ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຫນ້າດິນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ, ສະຫນອງແຜນຜັງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

- ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການແພດເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງອຸປະກອນການແພດໃນການນໍາໃຊ້ທາງດ້ານການຊ່ວຍແລະລວມເອົາຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງຂອງການໂຕ້ຕອບສະເພາະແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງການອອກແບບ:

- ເມື່ອອອກແບບ, ພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຮັບຮອງເອົາການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

- ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໂຄງສ້າງການຫາຄູ່ຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ດໍາເນີນການວິເຄາະກົນຈັກແລະ kinematic ລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

② ການເລືອກວັດສະດຸ

1. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:

- ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງ ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນ ແລະໂລຫະປະສົມ titanium. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະ biocompatibility ທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທາງການແພດໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

- ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ.

2. ການຮັກສາວັດສະດຸ:

- ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ປະຕິບັດ pretreatment ທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ annealing ແລະ normalizing, ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ.

- ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດບາງອັນ, ອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນສານເຄືອບພິເສດ, ເພື່ອປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸແລະຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ.

③ ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ

1. ເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

- ລົງທຶນໃນການຊື້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, spindles ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະລະບົບອາຫານ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸປະລິມານອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປຸງແຕ່ງ.

- ຮັກສາ ແລະ calibrate ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈໍາ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົງທີ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ທໍ່ຄູ່ມືແລະ screws ນໍາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃນເວລາ.

3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ:

- ຜ່ານການທົດລອງແລະການສະສົມປະສົບການ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລວມທັງຄວາມໄວການຕັດ, ຄວາມໄວອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດ, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

- ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຄວາມໄວສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງ. ການຕັດຄວາມໄວສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງກໍາລັງຕັດໃນ workpiece ແລະຫຼຸດລົງ roughness ຂອງຫນ້າດິນທີ່ປຸງແຕ່ງ.

2. ການຄັດເລືອກ ແລະການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື:

- ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືຄວນກົງກັບວຽກງານການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຕັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ.

- ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ບັນທຶກເວລາການນຳໃຊ້ ແລະ ສະພາບສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປະມວນຜົນເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

4. ການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ:

- ຮັບຮອງເອົາວິທີການປຸງແຕ່ງເທື່ອລະກ້າວໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ກວດກາຄຸນນະພາບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ສໍາຄັນ, ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ການຂັດແລະການໄຫຼຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເພື່ອຮັບປະກັນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

- ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ເອົາ​ວິ​ທີ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ lubrication ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຕັດ​ແລະ friction​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​, ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ດ້ານ​.

- ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂຍງຫ້າແກນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການປະມວນຜົນຫຼາຍຫນ້າໃນຫນຶ່ງ setup, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

④ ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​

1. ສ້າງລະບົບກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

- ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ ແລະ ກ້ອງຈຸລະທັດ. ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການແພດປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

- ສ້າງຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ມາດຕະຖານລະອຽດ ແລະ ດຳເນີນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນແຕ່ລະມິຕິ ແລະ ຕົວຊີ້ບອກການປະຕິບັດ. ສ້າງລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບເພື່ອວ່າເມື່ອມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ສາເຫດສາມາດຊອກຫາໄດ້ໃນເວລາແລະມາດຕະການຕ່າງໆ.

2. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ:

- ດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ກໍາລັງຕັດແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະກວດພົບສະຖານະການປຸງແຕ່ງທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນເວລາແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວ.

- ດຳເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນຂອງແຕ່ລະຊຸດປຸງແຕ່ງ ແລະ ວິເຄາະຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ທ່າອ່ຽງຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ອີງຕາມຜົນການກວດສອບ, ປັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຕົວກໍານົດການໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ ແລະການແກ້ໄຂ:

- ນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນການວັດແທກສໍາລັບການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດເພື່ອຊອກຫາແຫຼ່ງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຜິດພາດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມຜິດພາດການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ.

- ອີງຕາມຜົນໄດ້ຮັບຂອງການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດ, ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດເພື່ອແກ້ໄຂລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼືໃຊ້ມາດຕະການຊົດເຊີຍໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ປັບການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງແລະການປ່ຽນແປງລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງ.

⑤ ການຝຶກອົບຮົມ ແລະການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ

1. ການປູກຝັງບຸກຄະລາກອນວິຊາສະເພາະ:

- ຮັບສະໝັກພະນັກງານຂຽນໂປແກມ CNC, ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພະນັກງານກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ທັກສະດ້ານວິຊາຊີບຢ່າງອຸດົມສົມບູນ. ໃຫ້ພວກເຂົາມີການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໂອກາດການຮຽນຮູ້ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຊໍານິຊໍານານໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຫລ້າສຸດແລະວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

- ຊຸກຍູ້ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການປະຕິບັດນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີແລະການປັບປຸງຂະບວນການ, ພ້ອມທັງໃຫ້ລາງວັນແລະຮັບຮູ້ຜູ້ທີ່ໄດ້ປະກອບສ່ວນອັນໂດດເດັ່ນໃນການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ.

2. ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

- ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກໍານົດມາດຕະຖານຂະບວນການຜະລິດແລະການປະຕິບັດສະເພາະ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງຖືກປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈຂອງມະນຸດຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ.

- ເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ຜະລິດ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະ ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຕ້ອງການເຮັດວຽກກັບພວກເຮົາບໍ?

ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ສົມບູນແບບຂ້າງເທິງ, ຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາການແພດສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.


ເວລາປະກາດ: 06-06-2025